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    秉承匠心铸精品
    鲁班奖获奖工程1000千伏盱眙变电站建设纪实

    文章来源:国家电网有限公司    发布时间:2019-03-13

    1000千伏盱眙变电站,是国家大气污染防治行动计划12条重点输电通道之一淮南—南京—上海特高压工程的重要枢纽站,于2014年9月开工,2016年4月建成投运。在施工建设过程中,国网江苏省电力有限公司始终秉承工匠精神,高标准、严要求,在保证质量和安全的前提下,努力实现绿色环保,全力打造精品工程。

    质量管控严格有力

    施工质量,是创建精品工程的首要条件。

    盱眙变电站气体绝缘全封闭式组合电气基础长321.6米、宽23米,浇筑完成后高度接近2米,需用混凝土总量超过1.4万立方米。保证混凝土浇筑质量的一个基本要求是,内外温差最大不能超过20摄氏度,否则有出现裂缝的可能。为此,项目部采用无线控温技术,事先将温度监控芯片浇筑进混凝土内部,以感知、测算混凝土凝结过程中的内外温差。

    “基础施工高峰期正值2014年冬季,室外气温较低。混凝土凝结时,水泥与水会发生水化热反应,使混凝土内部升温,与表面形成较大温差。一旦发现温差异常,我们立即采取表面保温措施,使用预备的塑料膜、麻布袋等保温材料覆盖,实现了基础‘零裂缝’。”时任业主项目部副经理何鹏介绍。

    在电气安装阶段,现场设置了多级防尘措施:作业区域四周搭设2.5米高的防尘墙,阻隔其他区域扬尘进入;设置无尘化车间,确保安装温湿度可控,洁净度达到百万级(每立方米大于20.5微米的颗粒不超过百万个);无尘化车间内单元对接采用专用薄膜防尘棚;电气安装人员配备专用防尘服,确保单元对接、气室点检时的洁净度。

    在施工中,国网江苏电力注重应用先进工艺和技术,确保质量过硬。

    此前,特高压变电站管母焊接一直采用人工操作,工艺质量的控制和焊接速度是难点。“人工焊接必须边焊边转动管母,若转动时受力不均,焊接部位会产生虚焊,导致焊接质量下降。”何鹏说。为此,承担施工任务的江苏省送变电有限公司首次在特高压变电站施工应用了管母机器人焊接技术,不仅效率提升了3-4倍,还使焊接接口宽度一致、外观整齐。

    盱眙变电站工程强化现场质量管理的手段不胜枚举:现场设置专用油务处理区,应用全封闭油务处理系统实现全封闭油务作业,提高绝缘油处理效率及处理后油品质量;首次采用空气能养护法,完成电缆沟盖板等变电站预制件,提升土建施工整体工艺水平;构架基础混凝土施工采用清水混凝土工艺,预埋螺栓垂直度偏差及每个螺栓的偏位差均保持在±1毫米,基础成品倒角圆润、平面光滑……

    安全防护“严细实”

    “盱眙变电站工程规模大、施工难度大、参建人员多,越是如此,越要高标准、严要求。首要任务是确保安全!”时任业主项目部经理金连明说。项目部以施工安全风险全过程管控为主线,在“严细实”上下功夫,确保安全生产可控、能控、在控。

    施工期间,工地门口设置了一个大电子屏,屏幕上的数字会随着施工人员的进出变化。“这是我们应用的人员动态管理系统,为每个施工人员配置了能自动识别岗位、工作内容等信息的ID芯片卡,实现了对场内各类施工人员的全面动态监控。”江苏省送变电有限公司技术员吴勇介绍。

    在盱眙变电站建设中,类似的措施随处可见,为现场施工编织了一张严密的安全防护网:设置班前交底台,每日召开站班会,严格执行“三查”“三交”等工作;一次设备吊装、二次设备安装等作业区域采用封闭式管理,严禁非作业人员进入;电缆沟设置专用通道,两边用硬质栏杆做成扶手,保证施工人员通过时的安全……

    “1000千伏构架横梁重29.54吨,跨度48米、高41米,吊装作业风险等级达到三级及以上。虽然从横梁吊起到就位不到10分钟,但为了安全完成这一吊,施工单位在作业前编制了专项施工方案,并进行专家论证和层层安全技术交底;吊装作业中,采用500吨吊车整体吊装,确保作业有充足安全裕度。同时,业主、监理项目部安排专人跟踪施工方案的执行落地,确保构架横梁整体吊装的安全。”金连明说。

    国网江苏电力还在电气设备安装中推广应用助力机械手,保障重物移动安全、定位准确;根据施工总平面图,结合站内土建、电气施工进度计划,统一安排临时电源布置;应用新型电缆沟临时可伸缩盖板和高强度、新型高分子塑料外墙脚手架挡板,定制检查井口用防护钢板,确保施工安全防护有效。

    绿色施工做示范

    2014年4月,盱眙变电站规划方案出炉,主控楼建筑规划面积达1593平方米。一年多后,±800千伏晋北—江苏换流站选址确定,毗邻盱眙变电站,规划综合楼建筑面积约2100平方米。“得知这一消息后,我们立即和淮安换流站业主项目部沟通,提出主控楼交直流合建方案。”时任盱眙变电站业主项目部副经理周杰说。

    “交直流合建好处很多,首先是节省用地。打通原规划中的站间围墙,建立共同的主通道,优化建筑空间,节省了建筑面积953平方米。”周杰介绍,最终两站主控楼合建方案确定,在原有盱眙变电站三层主控楼基础上再建两层,实现了主控楼共用,同时满足了交直流站运维人员生产办公的需求。

    国网江苏电力在盱眙变电站工程规划建设伊始就编制了绿色施工总体策划及专项方案,积极贯彻落实节地、节能、节水、节材和环境保护等要求,着力打造电力行业绿色施工示范工程,最大限度地节约资源。

    盱眙变电站在全国范围内首次全站采用装配式围栏、聚氯乙烯安全网、可伸缩盖板等可重复利用设施,节约了建设成本;应用旋挖机开展基础施工,无需泥浆循环排渣;优化1000千伏进出线构架高度、宽度,节省钢材16.7吨;电缆沟盖板、压顶等小型混凝土构件采用工厂化预制,减少现场制作对环境的影响……

    盱眙变电站2015年7月获得“江苏省建筑施工标准化文明示范工地”称号,2017年3月又通过了中国电力建设企业协会组织的电力建设绿色施工示范工程验收。鲁班奖现场复查结果显示,盱眙变电站噪音、磁场强度等各类环境保护指标均优于国家标准。

    【责任编辑:王钰】

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